Мастика эпоксидная со стальным наполнителем Devcon Plastic Steel Putty (A) 500гр (10112)

Преимущества: 

• Легко наносится, не требует специального инструмента
• Образует соединения с большинством металлов и бетоном
• Подается механической обработке
• Устойчив к большинству химических сред
• Сертифицирован по спецификации Mil. Spec. DOD-C_24176B

Назначение

• Ремонт металлических частей, поврежденных вследствие износа или усталости
• Исправление отливок
• Изготовление сборочных приспособлений и крепежа
• Восстановление корпусов насосов и арматуры
• Восстановления валов и подшипников
• Беддинг

Типовые физические характеристики

• Цвет: Серый
• Консистенция: Паста
• Время жизнеспособности, 21°C: 45 минут
• Прочность на расстяжение: 19Н/ м² м.
• Прочность на сжатие: 57Н/ м² м
• Макс. Рабочая температура: 121°C
• Твердость после полимеризации, Shore D: 85 D
• Удельный объем: 429 куб.см./кг
• Расход, кв.см./кг, при толщине слоя 5 мм: 980
• Усадка см/см: 0.0006

Пропорции смешивания:

• По весу: 9.0: 1
• По объему: 2,5: 1
• Химическая стойкость через 7 дней (выдержка в среде 30 дней при 24 °C)
• Керосин - Очень Хорошо
• Метанол  - Удовлетворительно
• Соляная кислота 10%  - Очень Хорошо
• Толуол - Удовлетворительно
• Хлорорастворитель - Очень Хорошо
• Аммиак - Очень Хорошо
• Серная кислота 10% - Очень Хорошо
• Гидроокись натрия 10%  - Очень хорошо

Эпоксиды проявляют высокую стойкость к воде, насыщенным растворам солей, этилированному бензину, легким нефтепродуктам, маслу и пропиленгликолю. Эпоксиды, в общем случае, не рекомендуются для долговременного контакта с концентрированными кислотами и органическими растворителями. Пожалуйста, проконсультируйтесь с изготовителем по поводу прочих химических сред.

Указания по использованию:

• Правильная подготовка поверхности является определяющей для успешного использования эпоксидов. Во всех случаях поверхность должна быть чистой, сухой, свободной от масла и шероховатой.
• Удалите масло, смазку и загрязнения с помощью эффективного очищающего и обезжиривающего средства (пригодным для этой цели является Devcon Cleaner Blend 300).
• Придайте поверхности шероховатость пескоструйной обработкой (песком 8 — 40 меш) или шлифовкой. В большинстве случаев, желательна шероховатость 0,08 — 0,13 мм.
• После обработки абразивами, поверхность должна быть повторно очищена от продуктов этого процесса.
• Наилучшая температура нанесения составляет 13 — 30 °C. В холодных условиях рекомендуется подогревать ремонтируемую зону, приблизительно, до 40 °C.
• Добавьте отвердитель и тщательно перемешайте отверткой или шпателем до образования однородной массы, не содержащей прожилок (в течение, приблизительно, 4 минут). Соотношение «смола — отвердитель»: весовое — 9/1, объемное — 2,5/1.
• Распределите смешанный материал по ремонтируемой зоне и плотно вотрите в подложку для обеспечения максимального контакта с поверхностью.
• Для перекрытия больших полостей и отверстий используйте стеклоткань и механический крепеж.

Отверждение

• Нанесение можно осуществлять в течение 45 минут при температуре 24 °C.
• Функциональное отверждение (75%) достигается через 16 часов при температуре 24 °C.
• Для получения наилучших физических характеристик, проведите отверждение в течение 4 часов при температуре 90 °C после отверждения при комнатной температуре в течение 2,5 часов.
• Механическая обработка
• Время отверждения материала перед механической обработкой должно быть не менее 4 часов.
• Скорость точения: 760 мм/с
• Режим резки: сухой
• Скорость подачи (при грубой обработке): 0,1 — 0,3 мм/с
• Скорость подачи (при окончательной обработке): 0,05 мм/с
• Полировка: используйте влажную наждачную бумагу 400 — 650; материал должен быть отполирован до шероховатости 0,6 — 1,2 мкм.

Инструкция на русском языке (PDF, 116 КБ)

Паспорт безопасности (PDF, 444 КБ)